PAC gebruikt voor in boren?

PAC (Polyanionische Cellulose)Is een in water oplosbaar cellulosederivaat dat veel wordt gebruikt in de olie-en gasboorindustrie, vooral bij de bereiding van boorvloeistoffen (ook bekend als modder). Het is een efficiënt en milieuvriendelijk modderbehandelingsmiddel met uitstekend reologisch aanpassingsvermogen, remmingsprestaties en filtratiecontrolefunctie.

1. Basiskenmerken van PAC

PAC is een hoogmoleculair polymeer dat wordt gemaakt door anionische groepen (voornamelijk carboxymethyl) in natuurlijke cellulose te introduceren door middel van een etherificatiereactie. Afhankelijk van de substitutiegraad en polymerisatiegraad, kan PAC worden onderverdeeld in hoge viscositeitstype (PAC-HV) en lage viscositeitstype (PAC-LV). PAC heeft een goede oplosbaarheid in water, thermische stabiliteit en chemische stabiliteit en kan zijn prestaties behouden in zoetwater, zout water en zelfs verzadigde zoutwateromgevingen.

2. de rol van PAC in boorvloeistof

2.1. Controle filtratieverlies

De belangrijkste rol van PAC is om het filtratieverlies van boorvloeistof aanzienlijk te verminderen. Het kan een dichte filtercakelaag op het oppervlak van de putmuur of de gatenwand vormen, waardoor het water in de boorvloeistof niet in de formatie kan doordringen, waardoor de formatiestructuur wordt beschermd, het vermijden van instorting van de putmuur en het verminderen van de vervuiling veroorzaakt door modder die het reservoir binnendringt. Dit is vooral belangrijk voor het beschermen van olie-en gaslagen.

2.2. Verbeter de reologische eigenschappen van boorvloeistof

PAC kan de viscositeit en schuifeigenschappen van boorvloeistof verbeteren, het vermogen om boorgruis te dragen vergroten en de vorming van bodemsediment tijdens het boren voorkomen. Vooral onder hoge temperatuur en hoge druk kan PAC nog steeds goede reologische aanpassingseigenschappen behouden, waardoor de boorvloeistof stabieler wordt.

2.3. Remmen hydratatie en uitbreiding van schalie

Tijdens het boorproces, als een schalielaag die een grote hoeveelheid bentoniet bevat, wordt aangetroffen, zullen watermoleculen die de schalielaag binnenkomen ervoor zorgen dat de schalie uitzet of zelfs afpelt, en in ernstige gevallen, het zal ervoor zorgen dat de putmuur instort. De moleculaire structuur van PAC heeft een bepaald coating-en hydratatie-remmingseffect, dat schalie-expansie effectief kan verminderen en de stabiliteit van de putwand kan verbeteren.

2.4. Sterke zoutbestendigheid

Omdat PAC-moleculen anionische groepen bevatten, zijn hun oplosbaarheid en prestaties in zout water of verzadigd zout water nog steeds goed, dus zijn ze geschikt voor offshore boor-of boorprojecten in formaties met hoge mineralisatie.

2.5. Milieuvriendelijk en niet-toxisch

In vergelijking met sommige traditionele modderbehandelingsmiddelen is PAC niet-toxisch, niet-corrosief en vervuilt het milieu niet. Het is een chemisch additief dat voldoet aan het moderne groene milieubeschermingsconcept.

3. toepassing effect van PAC

Na het toevoegen van een geschikte hoeveelheid PAC aan het boorvloeistofsysteem, kunnen de volgende effecten duidelijk worden waargenomen:

Het filtratieverlies wordt verminderd en de putmuurstabiliteit wordt verbeterd;

De kwaliteit van de modderkoek is verbeterd en vormt een dichte en zeer hechtende moddercake;

De stabiliteit van de boorvloeistof wordt verbeterd en het is niet gemakkelijk te verslechteren na langdurige of hoge temperatuur;

Verbeter de reologische eigenschappen van de modder en verbeter het vermogen om boorstekken te dragen;

Verminder complexe ongevallen in het boorgat, zoals vastzittende boor, goed instorten, enz.

Deze voordelen verbeteren de boorefficiëntie aanzienlijk, verkorten de niet-productietijd veroorzaakt door complexe formaties, onstabiele putwanden en andere problemen tijdens het boren en verlagen zo de boorkosten.

4. Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

Hoewel PAC veel voordelen heeft, is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan het volgende in feitelijk gebruik:

4.1. Controle van de hoeveelheid toevoeging

De gebruikte hoeveelheid PAC is over het algemeen 0,2%-1,0%. Overmatige toevoeging kan leiden tot overmatige viscositeit van de boorvloeistof, de pompdruk en het energieverbruik verhogen en de bedrijfsefficiëntie beïnvloeden.

4.2. Compatibiliteit met andere additieven

Er moet aandacht worden besteed aan de compatibiliteit van PAC met andere boorvloeistofadditieven om bijwerkingen zoals neerslag en flocculatie te voorkomen die de modderprestaties beïnvloeden.

4.3. Temperatuurstabiliteit evaluatie

Hoewel PAC een goede thermische stabiliteit heeft, is het nog steeds nodig om thermische stabiliteitstests uit te voeren of gemodificeerde PAC-producten te selecteren wanneer ze worden toegepast in formaties met ultrahoge temperatuur (zoals boven 150 ° C).

Als een high-performance en multifunctioneel boorvloeistofbehandelingsmiddel,PACSpeelt een belangrijke rol bij moderne olie-en gasboringen. Het kan niet alleen het filtratieverlies effectief controleren en de stabiliteit van de boorput verbeteren, maar ook de modderreologie verbeteren en de boorveiligheid en milieubescherming verbeteren. Met de voortdurende ontwikkeling van boortechnologie en de verbetering van milieubeschermingsnormen, zullen de toepassingsvooruitzichten van PAC breder zijn, en zijn gemodificeerde en verbeterde producten zullen een grotere rol spelen in ernstigere omgevingen zoals hoge temperatuur, hoge druk en complexe formaties.