Neem contact met ons op
+86-151-6933-1170
Neem contact met ons op
sales@kimacellulose.com
Neem contact met ons op
nl
KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
KIMA CHEMICAL CO.,LTD.

Het is een in water oplosbare cellulosederivaten die worden gemaakt door cellulose te laten reageren met natriumhydroxide en monochloorazijnzuur.

CMC van papierkwaliteit wordt gebruikt in de pulp-en papierindustrie om de efficiëntie van het papierproductieproces te verbeteren en de eigenschappen van het papier te verbeteren, inclusief sterkte, porositeit, en gladheid van het oppervlak. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van verschillende soorten papier, waaronder krantenpapier, schrijfpapier en verpakkingsmaterialen.

In het papierfabricageproces wordt CMC van papierkwaliteit meestal toegevoegd aan de pulpslurry voordat deze tot vellen wordt gevormd, en het wordt gebruikt in concentraties variërend van 0,01 tot 1% van het gewicht van de droge pulp. Het kan ook worden toegevoegd als een oppervlaktedimensionatiemiddel, aangebracht op het oppervlak van het papier nadat het is gevormd.


Soorten CMC voor het maken van papier

Soorten CMC voor het maken van papier

Hoe CMC van papierfabricagegraad te gebruiken?

Hoe CMC van papierfabricagegraad te gebruiken?

CMC van papierkwaliteit (carboxymethylcellulose) wordt doorgaans gebruikt als additief bij het maken van papier om de retentie en drainage van pulpvezels te verbeteren, evenals om de eigenschappen van het papier te verbeteren. Hier zijn enkele algemene richtlijnen voor het gebruik van CMC van papierkwaliteit:

01.

Bepaal de concentratie: De aanbevolen concentratie van CMC bij het maken van papier varieert doorgaans van 0,01 tot 1% van het gewicht van de droge pulp, afhankelijk van het gewenste effect.

02.

Voeg toe aan de pulp: CMC moet tijdens het papierfabricageproces aan de pulpslurry worden toegevoegd, meestal nadat de pulp is geslagen en geraffineerd. Het is belangrijk om CMC langzaam toe te voegen en grondig te mengen om ervoor te zorgen dat het gelijkmatig wordt verspreid.

03.

Meng grondig: Zodra CMC is toegevoegd, moet de pulpslurry grondig worden gemengd om ervoor te zorgen dat deze goed wordt verspreid en de CMC volledig is opgelost.

04.

Pas de pH aan: De pH van de pulpslurry moet mogelijk worden aangepast om ervoor te zorgen dat de CMC volledig geactiveerd en effectief is.

05.

Test: Het is belangrijk om het papier te testen om er zeker van te zijn dat het de gewenste eigenschappen heeft, zoals een goede sterkte, porositeit en gladheid van het oppervlak.

Er zijn verschillende voordelen van het gebruik van CMC (carboxymethylcellulose) van papierkwaliteit in de papierindustrie, waaronder:

Retentie-en drainagesteun:

CMC van papierkwaliteit kan de retentie en drainage van pulpvezels tijdens het papierfabricageproces verbeteren, wat resulteert in een betere efficiëntie en verminderde pulpverliezen.

Verbeter de eigenschappen van het papier:

CMC kan de sterkte, porositeit en gladheid van het oppervlak van papier verbeteren, wat resulteert in producten van hogere kwaliteit met verbeterde print-en schrijfeigenschappen.

Kosteneffectief:

CMC van papierkwaliteit is een relatief goedkoop additief, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is om de kwaliteit van papierproducten te verbeteren.

Makkelijk te gebruiken:

CMC is een in water oplosbaar polymeer dat gemakkelijk te hanteren is en direct aan de pulpslurry kan worden toegevoegd of als oppervlaktemaatmiddel kan worden aangebracht.

Milieuvriendelijk:

CMC is een natuurlijk voorkomend materiaal dat biologisch afbreekbaar en niet giftig is, waardoor het een milieuvriendelijke keuze is voor gebruik bij het maken van papier.


Advantages of Paper-making Grade CMC

Neem contact op met Kima Chemical
Als u vragen heeft over onze cellulose-etherproducten, neem dan contact met ons op.
Wereldwijd nieuws over cellulose-ether
Wereldwijd nieuws over cellulose-ether