KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
KIMA CHEMICAL CO.,LTD.

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), ook bekend alsHypromellose, Is een niet-ionische cellulose-ether gemaakt van natuurlijk polymeer zoals geraffineerd katoen of houtpulp via een reeks chemische processen. HPMC is methylcellulose-etherderivaten polymeer. HPMC-cellulose is een geurloos, niet-toxisch, smaakloos wit poeder dat kan worden opgelost in warm en koud water om een transparante viskeuze oplossing te vormen. HPMC hydroxypropylmethylcellulose heeft de eigenschappen van verdikking, binding, dispersie, emulgator, filmvormend, suspenderen, adsorberen, geleren, oppervlakteactief zijn, waterretentie en colloïde beschermen. HPMC-cellulose wordt veel gebruikt als verdikkingsmiddel voorDroog-gemengde mortieren, Tegelkleefstoffen, verf op waterbasis, muurstopverf voor binnen-en buitenmuren, thermische isolatie mortierserie, farmaceutische hulpstof, voedselingrediënt, PVC, wasmiddel, keramiek, persoonlijke verzorging & thuiszorg, textiel enz.

HPMC cas geen: cas 9004-65-3

HPMC-cijfers

HPMC-cijfers

Waar wordt Hydroxypropylmethylcellulose voor gebruikt?

Waar wordt Hydroxypropylmethylcellulose voor gebruikt?

Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) Uses


Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) is mainly derived from refined cotton/wood pulp, which is alkalized to obtain cellulose, and then added with propylene oxide and methyl chloride for etherification to obtain cellulose ether.


HPMC Cellulose act as thickener, water retaining agent, dispersant, stabilizer, emulsifier, binder, excipient, film former in various industries. HPM cellulose is widely used in construction dry-mixed mortar, pharmaceutical, petrochemical, ceramics, paper, synthetic resin, leather, food and cosmetics and other industries.


KimaCell® Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) has the advantages of wide application, small unit usage, good modification effect, and environmental friendliness. HPMC products can significantly improve and optimize product performance in the field of its addition, which is conducive to improving resource utilization efficiency and product added value. Environmentally friendly additives that are essential in various fields.


Hydroxypropyl Methylcellulose HPMC



1. HPMC In Pharmaceutical

In the field of medicine, Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) is an important pharmaceutical excipient, which can be used in drug sustained and controlled release preparations, vegetable capsules, tablet coatings, suspending agents, tablet binders, tablet disintegrants and other application scenarios.


Pharmaceutical Supplement



2. Hydroxypropyl Methyl Cellulose In Food

Food grade Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) is a recognized safe food additive. It can be used as a food thickener, stabilizer and moisturizer to thicken, retain water, and improve taste. It is widely used in developed countries, mainly for baked food, collagen Protein casings, whipped cream, fruit juices, sauces, meat and other protein products, fried foods, etc. China, the United States, the European Union, and many other countries allow HPMC to be used as a food additive.

The proportion of food-grade Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) used in food production in China is relatively low. The domestic market is still in the stage of application and promotion, coupled with the high price of food-grade HPMC, HPMC is used in fewer fields in food production in my country. However, with the improvement of income, the scale of the food industry is expected to maintain steady growth in the long run. Moreover, with the improvement of people's awareness of healthy food, the penetration rate of HPMC as a health additive will gradually increase. The consumption of HPMC in the food industry expected to grow further.


3. HPMC For Construction

In Construction drymix mortar industry, Hydroxypropyl Methylcellulose is used as a water-retaining agent and retarder for cement mortar to make the mortar pumpable. HPMC Used as a binder in plaster, plaster, putty powder or other building materials to improve spreadability and prolong work time. HPMC can be used as paste tile, marble, plastic decoration, paste reinforcement, and can also reduce the amount of cement. The water-retaining performance of HPMC prevents the slurry from cracking due to drying too quickly after application, and enhances the strength after hardening.


Drymix Mortar


Hydroxypropyl Methylcellulose Benefits


Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) offers a wide range of benefits across different industries. HPMC versatile nature as thickener, stabilizer, film-former, and water-retaining agent makes it an indispensable ingredient in pharmaceuticals, food products, cosmetics, and construction materials. Whether it's providing controlled drug release in pharmaceutical formulations, improving texture and stability in food products, enhancing the performance of cosmetic formulations, or optimizing the properties of construction materials, HPMC plays a vital role.HPMC offers numerous benefits due to its unique properties, making it a valuable ingredient in many products.

  • Pharmaceutical Benefits:

a. Controlled Drug Release: HPMC is commonly used as a matrix former in oral solid dosage forms, such as tablets and capsules. It provides controlled drug release, ensuring a steady and sustained release of the active pharmaceutical ingredient (API) over an extended period. This feature is particularly beneficial for drugs that require a slow release pattern to maintain therapeutic efficacy.

b. Film Coating: HPMC forms a uniform and smooth film when applied to tablets or capsules, offering protection against environmental factors such as moisture, light, and air. It also improves the appearance, swallowability, and stability of the dosage form.

c. Mucoadhesive Properties: HPMC can adhere to the mucosal surfaces, enhancing the contact time and improving drug absorption. This property is useful in the development of various oral and ocular drug delivery systems.


  • Food Benefits:

a. Thickening and Stabilization: HPMC acts as a thickening and stabilizing agent in food products. It imparts viscosity, texture, and creaminess to sauces, dressings, and dairy products. It prevents phase separation and maintains the homogeneity of food formulations.

b. Fat Replacement: HPMC can be used as a fat replacer in low-fat food products. It mimics the mouthfeel and texture of fats, providing a desirable sensory experience while reducing the calorie content.

c. Water Retention: HPMC has the ability to retain water, thereby preventing moisture loss and maintaining the juiciness and freshness of food products. It is particularly useful in baked goods, where it improves shelf life and texture.


  • Cosmetics Benefits:

a. Thickening and Emulsifying Agent: HPMC cellulose is widely used in cosmetic formulations, such as creams, lotions, and shampoos, due to its excellent thickening and emulsifying properties. It improves the stability and consistency of cosmetic products, allowing for better spreadability and ease of application.

b. Film-Forming: When applied to the skin or hair, HPMC cellulose forms a protective film that helps to retain moisture, reducing water loss and maintaining hydration. It also enhances the longevity of cosmetic products on the skin or hair surface.

c. Suspending Agent: HPMC can suspend solid particles in cosmetic formulations, preventing their settling or sedimentation. This property is particularly useful in suspensions, scrubs, and exfoliating products.


  • Construction Benefits:

a. Cement and Mortar Additive: HPMC acts as a thickener and water-retaining agent in cement-based products, such as mortars, tile adhesives, and renders. It improves workability, adhesion, and sag resistance, while reducing cracking and shrinkage.

b. Improved Open Time: Open time refers to the duration during which a construction material remains workable after application. HPMC extends the open time of adhesives, allowing for easier positioning and adjustment of tiles, wallpapers, and other materials.

c. Water Resistance: HPMC enhances the water resistance of construction materials, making them more durable and resistant to moisture-related damage. It improves the overall performance and lifespan of buildings and structures.



Overall, the hydroxypropyl methylcellulose benefits are vast and diverse. Its multifunctional properties make it an essential ingredient in a wide range of products, providing improved performance, stability, and user experience. As research and technology continue to advance, HPMC celluloseis likely to find even more applications in various industries, further demonstrating its value and versatility.


Hoe gebruikt u Hydroxypropylmethylcellulose?

Hoe gebruikt u Hydroxypropylmethylcellulose?
  • Hoe gebruikt u Hydroxypropylmethylcellulose?
    Eerste methode

    Droog gemengd met alle poederadditieven

    Vanwege de goede compatibiliteit van HPMC, kan het gemakkelijk worden gemengd met cement, steentalk, pigmenten en de gewenste prestaties bereiken.

    De belangrijkste met behulp van stappen:

    1. meng met HPMC en al ander ingrediënt eerst, tot volledig droog het mengen van HPMC-product met andere poedervormige materialen (zoals cement, gipspoeder, keramische klei, enz.),

    2. Voeg een geschikte hoeveelheid water toe, kneed en roer tot het samengestelde product volledig is opgelost.


  • Hoe gebruikt u Hydroxypropylmethylcellulose?
    Tweede methode

    Bereiding van HPMC transparante oplossing

    Deze gebruiksmethode is om Hydroxypropylmethylcellulose-product in water te plaatsen om een transparante HPMC-oplossing te vormen en het vervolgens toe te voegen aan de formule van het eindproduct.

    De belangrijkste met behulp van stappen zijn:

    1. Voeg een bepaalde hoeveelheid kokend water toe aan een geroerd vat met hoge schuifspanning;

    2. Schakel het roeren op lage snelheid in en zeef het HPMC-product langzaam in de roerbak;

    3. Blijf roeren totdat alle deeltjes zijn geweekt;

    4. Nadat het HPMC-product volledig is bevochtigd, laat het staan voor natuurlijke koeling om op te lossen en roer dan volledig voor gebruik. Opgemerkt moet worden dat het antischimmelmiddel zo snel mogelijk aan de moederlikeur moet worden toegevoegd.

    5. Het moet langzaam in de mengcontainer worden gezeefd, voeg geen grote hoeveelheid HPMC-product toe dat klontjes rechtstreeks in de mengcontainer heeft gevormd.

    6. Voeg vervolgens andere ingrediënten toe aan de formule.


HPMC-productieproces

Waar wordt Hydroxypropylmethylcellulose voor gebruikt?

Het fabricageproces van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) omvat verschillende stappen om cellulose, een natuurlijk polymeer afgeleid van plantaardige bronnen, te modificeren. Het proces omvat chemische behandeling en reactie om hydroxypropyl-en methylgroepen op de cellulose-ruggengraat te introduceren. Laten we het productieproces van HPMC in detail onderzoeken.


  • Cellulose Extractie:

Het proces begint met de winning van cellulose uit plantaardige bronnen. Veel voorkomende bronnen zijn onder meer houtpulp, katoen of ander vezelig plantmateriaal. De cellulose wordt typisch verkregen door een reeks mechanische en chemische behandelingen, waarbij het plantmateriaal wordt afgebroken en onzuiverheden worden verwijderd om een gezuiverd cellulosemateriaal te verkrijgen.



  • Alkali Behandeling:

Zodra de cellulose is geëxtraheerd, ondergaat het een alkalibehandeling om hemicellulose-en ligninecomponenten te verwijderen. Deze behandeling omvat de onderdompeling van cellulose in een alkalische oplossing, zoals natriumhydroxide (NaOH), om de niet-cellulosehoudende materialen af te breken. Het resultaat is gezuiverde cellulose met een hogere zuiverheidsgraad.



  • Etherificatie:

De volgende stap is het etherificatieproces, waarbij hydroxypropyl-en methylgroepen op de cellulose-ruggengraat worden geïntroduceerd. Dit wordt bereikt door een reeks reacties waarbij de cellulose en geschikte reagentia betrokken zijn.


A. Alkali Activering: De gezuiverde cellulose wordt gesuspendeerd in een alkali-oplossing, typisch natriumhydroxide, om de cellulose te activeren en reactiever te maken.


B. Hydroxypropylering: De geactiveerde cellulose wordt vervolgens behandeld met propyleenoxide (PO) of een soortgelijke verbinding. De hydroxypropylgroep uit de PO reageert met de cellulosehydroxylgroepen, wat leidt tot de aanhechting van hydroxypropylgroepen op de cellulose-ruggengraat.


C. Methylering: Na de hydroxypropyleringsstap ondergaat de cellulose met aangehechte hydroxypropylgroepen methylering. Dit omvat de reactie van de gehydroxypropyleerde cellulose met methylchloride of een vergelijkbaar methyleringsmiddel. De methylgroep uit het methyleringsmiddel reageert met de resterende hydroxylgroepen op de cellulose, wat resulteert in de introductie van methylgroepen op de cellulose-ruggengraat.



  • Neutralisatie en wassen:

Na het etherificatieproces wordt het reactiemengsel geneutraliseerd om verdere reacties te stoppen en de pH aan te passen. Zure of basische oplossingen worden toegevoegd om overtollig alkali of zuur dat in het mengsel aanwezig is te neutraliseren. Het geneutraliseerde mengsel wordt vervolgens grondig gewassen om eventuele resterende reagentia of bijproducten te verwijderen, waardoor een gezuiverd HPMC-product wordt gegarandeerd.



  • Drogen en frezen:

De laatste stap in het HPMC-productieproces omvat het drogen en frezen van het verkregen HPMC-product. Het product wordt meestal gedroogd met behulp van hete lucht of vacuümdroogmethoden om vocht te verwijderen en een droog poeder te verkrijgen. De gedroogde HPMC wordt vervolgens gemalen om de gewenste deeltjesgrootte en uniformiteit te bereiken, wat resulteert in een fijn poeder dat klaar is voor verpakking en distributie.


Het is vermeldenswaard dat het specifieke productieproces van HPMC enigszins kan variëren tussen verschillende fabrikanten en hun eigen methoden. De algemene principes en stappen die bij het proces betrokken zijn, blijven echter consistent.



Concluderend omvat het fabricageproces van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) de extractie van cellulose uit plantaardige bronnen, gevolgd door alkalibehandeling, alkaliactivering, hydroxypropylering, methylering, neutralisatie, wassen, drogen, en frezen. Dit proces resulteert in de productie van HPMC, een veelzijdige verbinding met verschillende toepassingen in industrieën zoals farmaceutica, voeding, cosmetica en constructie.


Neem contact op met Kima Chemical
Als u vragen heeft over onze cellulose-etherproducten, neem dan contact met ons op.