Putty-poeder bestaat voornamelijk uit filmvormende stoffen (bindingsmaterialen), vulstoffen, waterkerende middelen, verdikkingsmiddelen, ontschuimers, enz. Veel voorkomende organische chemische grondstoffen in stopverfpoeder zijn voornamelijk: cellulose, voorgegelatiniseerd zetmeel, zetmeelether, polyvinylalcohol, dispergeerbaar latexpoeder, enz. Hieronder, Polycat analyseert de prestaties en het gebruik van verschillende chemische grondstoffen één voor één voor u.
Vezel (VS: vezel; Engels: Fiber) verwijst naar een stof die bestaat uit continue of discontinue filamenten. Zoals plantaardige vezels, dierlijk haar, zijdevezel, synthetische vezels, enz.
Cellulose is een macromoleculair polysaccharide samengesteld uit glucose en is het belangrijkste structurele bestanddeel van de celwanden van planten. Bij kamertemperatuur is cellulose noch oplosbaar in water, noch in gewone organische oplosmiddelen. Het cellulosegehalte van katoen is bijna 100%, waardoor het de zuiverste natuurlijke bron van cellulose is. In het algemeen hout is cellulose goed voor 40-50%, en er zijn 10-30% hemicellulose en 20-30% lignine.
Het verschil tussen cellulose (rechts) en zetmeel (links):
Over het algemeen zijn zowel zetmeel als cellulose macromoleculaire polysacchariden, en de moleculaire formule kan worden uitgedrukt als (C6H10O5)n. Het molecuulgewicht van cellulose is groter dan dat van zetmeel en cellulose kan worden afgebroken om zetmeel te produceren. Cellulose is D-glucose en β-1,4 glycoside Macromoleculaire polysachariden samengesteld uit bindingen, terwijl zetmeel wordt gevormd door α-1,4 glycosidebindingen. Cellulose is over het algemeen niet vertakt, maar zetmeel wordt vertakt door 1,6 glycosidebindingen. Cellulose is slecht oplosbaar in water, terwijl zetmeel oplosbaar is in heet water. Cellulose is ongevoelig voor amylase en wordt niet blauw bij blootstelling aan jodium.
De Engelse naam van cellulose-ether is cellulose-ether, een polymeerverbinding met etherstructuur gemaakt van cellulose. Het is het product van de chemische reactie van cellulose (plant) met etherificatiemiddel. Volgens de chemische structuurclassificatie van de substituent na etherificatie, kan deze worden onderverdeeld in anionische, kationische en niet-ionische ethers. Afhankelijk van het gebruikte etherificatiemiddel zijn er methylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, ethylcellulose, benzylcellulose, hydroxypropylcellulose, cyaanethylcellulose, benzylcyaanethylcellulose, carboxymethylhydroxyethylcellulose en fenylcellulose, enz. In de bouwsector wordt cellulose-ether ook wel cellulose genoemd, Wat een onregelmatige naam is, en het wordt correct cellulose (of ether) genoemd.
Cellulose-etherverdikkingsmiddelen zijn niet-ionische verdikkingsmiddelen die zich voornamelijk verdikken door hydratatie en verstrengeling tussen moleculen.
De polymeerketen van cellulose-ether is gemakkelijk om waterstofbinding te vormen met water in water, en de waterstofbinding zorgt ervoor dat het een hoge hydratatie en intermoleculaire verstrengeling heeft.
Wanneer het cellulose-etherverdikkingsmiddel aan de latexverf wordt toegevoegd, absorbeert het een grote hoeveelheid water, waardoor het eigen volume sterk uitzet, waardoor de vrije ruimte voor pigmenten, vulstoffen en latexdeeltjes wordt verminderd;
Tegelijkertijd zijn de moleculaire ketens van de cellulose-ether met elkaar verweven om een driedimensionale netwerkstructuur en de pigmenten te vormen, vulstoffen en latexdeeltjes zijn omgeven in het midden van het gaas en kunnen niet vrij stromen.
Onder deze twee effecten is de viscositeit van het systeem verbeterd! Bereikte het verdikkingseffect dat we nodig hadden!
Over het algemeen verwijst cellulose op de markt naar hydroxypropyl, hydroxyethyl wordt voornamelijk gebruikt voor verf, latexverf en hydroxypropylmethylcellulose wordt gebruikt voor mortel, stopverf en andere producten. Carboxymethylcellulose wordt gebruikt voor gewone stopverfpoeder voor binnenmuren.
Carboxymethylcellulose, ook bekend als natriumcarboxymethylcellulose, aangeduid als (CMC):
Carboxymethylcellulose (CMC) is een niet-toxisch en smaakloos wit flocculent poeder met stabiele prestaties en is gemakkelijk oplosbaar in water. De waterige oplossing is een neutrale of alkalische transparante viskeuze vloeistof, oplosbaar in andere in water oplosbare lijmen en harsen, en onoplosbaar in organische oplosmiddelen zoals ethanol.
CMC kan worden gebruikt als bindmiddel, verdikkingsmiddel, opschortende agent, emulgator, dispergeermiddel, stabilisator, formaatmiddel, enz. Carboxymethylcellulose (CMC) is het product met de grootste output, het breedste scala aan toepassingen en het meest geschikte gebruik onder cellulose-ethers, algemeen bekend als "industrieel mononatriumglutamaat". Carboxymethylcellulose heeft de functies van binding, verdikking, versterking, emulgator, water reTentie en schorsing.
Toepassing van natriumcarboxymethylcellulose in de voedingsmiddelenindustrie: natriumcarboxymethylcellulose is niet alleen een goede emulgatiestabilisator en verdikkingsmiddel in voedingstoepassingen, maar heeft ook een uitstekende bevriezings-en smeltstabiliteit, en kan productstabiliteit verbeteren. Smaak, verleng de opslagtijd.
Het gebruik van natriumcarboxymethylcellulose in de farmaceutische industrie: het kan worden gebruikt als emulsiestabilisator voor injecties, een bindmiddel en een filmvormend middel voor tabletten in de farmaceutische industrie.
CMC kan worden gebruikt als een anti-sedimentatiemiddel, emulgator, dispergeermiddel, nivelleringsmiddel en lijm voor coatings. Het kan het vaste gehalte van de coating gelijkmatig in het oplosmiddel verdelen, zodat de coating lange tijd niet delamineert. Het wordt ook veel gebruikt in verven.
Natriumcarboxymethylcellulose kan worden gebruikt als flocculant, chelaatvormer, emulgator, verdikkingsmiddel, watervasthoudend middel, formaatmiddel, filmvormend materiaal, enz. Het wordt ook veel gebruikt in elektronica, pesticiden, leer, kunststoffen, drukwerk, keramiek, dagelijks gebruik Chemische industrie en andere gebieden, En vanwege zijn uitstekende prestaties en een breed scala aan toepassingen, ontwikkelt het voortdurend nieuwe toepassingsgebieden en is het marktvooruitzicht extreem breed.
Buitenmuur stopverf poeder recept binnenmuur stopverf poeder recept
Shuangfei poeder: 600-650kg 1 Shuangfei poeder: 1000kg
Wit cement: 400-350kg 2 voorgelatiniseerd zetmeel: 5-6kg
Voorgelatiniseerd zetmeel: 5-6kg 3 CMC: 10-15kg of HPMC 2.5-3kg
CMC: 10-15kg of HPMC 2.5-3kg
De prestaties van stopverfpoeder na toevoeging van carboxymethylcellulose CMC en voorgegelatiniseerd zetmeel:
Het heeft een goed snel verdikkingsvermogen; Prestaties en bepaalde waterretentie;
Verbeter het anti-glijdende vermogen (verzakking) van het materiaal, verbeter de bedrijfsprestaties van het materiaal en maak de werking soepeler; verleng de open tijd van het materiaal.
Na het drogen is het oppervlak glad, valt het niet van poeder, heeft het goede filmvormende eigenschappen en heeft het geen krassen.
Wat nog belangrijker is, de dosering is klein en een zeer lage dosering kan een hoog effect bereiken; tegelijkertijd worden de productiekosten met ongeveer 10-20% verlaagd.
In de bouwsector wordt CMC gebruikt bij de productie van betonvoorvormen, die waterverlies kunnen verminderen en als retarder kunnen fungeren. Zelfs voor grootschalige constructie kan het ook de sterkte van beton verbeteren en de voorvormen vergemakkelijken om van het membraan af te vallen. Een ander hoofddoel is om de muur wit en stopverfpoeder, stopverfpasta te schrapen, die veel bouwmaterialen kan besparen en de beschermende laag en helderheid van de muur kan verbeteren.
Hydroxyethylcellulose (HEC) is een niet-ionische cellulose-ether gemaakt van natuurlijk polymeermateriaal cellulose via een reeks chemische processen. Het is een geurloos, smaakloos, niet-toxisch wit poeder of korrel, dat kan worden opgelost in koud water om een transparante viskeuze oplossing te vormen, en de oplossing wordt niet beïnvloed door de pH-waarde. Het heeft verdikkende, bindende, dispergerende, emulgerende, filmvormende, ophangende, adsorberende, oppervlakteactieve, vochtvasthoudende en zoutbestendige eigenschappen.
Hydroxyethylcellulose biedt uitstekende coatingeigenschappen voor latexcoatings, vooral hoge PVA-coatings. Er treedt geen flocculatie op wanneer de verf dik gebouwd is.
Hydroxyethylcellulose heeft een hoger verdikkingseffect. Het kan de dosering verminderen, de economie van de formule verbeteren en de scrub-weerstand van de coating verbeteren.
De waterige oplossing van hydroxyethylcellulose is een niet-Newtoniaans systeem en de eigenschap van de oplossing wordt thixotropie genoemd.
In rust, na volledige ontbinding van het product, blijft het coatingsysteem optimaal verdikt en open.
In de staat van gieten handhaaft het systeem een gemiddelde viscositeit, zodat het product een uitstekende vloeibaarheid heeft en niet zal spatten.
Het product verspreidt zich gemakkelijk over het substraat wanneer aangebracht door borstel en roller. Het is handig voor de bouw. Tegelijkertijd heeft het een goede spatweerstand.
Als de coating ten slotte klaar is, herstelt de viscositeit van het systeem zich onmiddellijk en produceert de coating onmiddellijk verzakking.
Dispersibiliteit en oplosbaarheid
Hydroxyethylcellulose wordt behandeld met een vertraagde oplossing, waardoor agglomeratie effectief kan worden voorkomen in het geval van toevoeging van droog poeder. Nadat u ervoor hebt gezorgd dat het HEC-poeder goed is verspreid, start u de hydratatie.
Hydroxyethylcellulose met de juiste oppervlaktebehandeling kan de disso goed aanpassenLutiesnelheid en viscositeit verhogen de snelheid van het product.
Opslag stabiliteit
Hydroxyethylcellulose heeft goede anti-meeldauweigenschappen en zorgt voor voldoende opslagtijd voor verf. Effectief voorkomt dat pigmenten en vulstoffen bezinken.
Direct toevoegen tijdens de productie Deze methode is de eenvoudigste en neemt de kortste tijd in beslag. Ga als volgt te werk:
Voeg gezuiverd water toe aan een grote emmer uitgerust met een mixer met hoge afschuiving.
Begin continu met lage snelheid te roeren en zeef de hydroxyethylcellulose langzaam gelijkmatig in de oplossing.
Blijf roeren totdat alle deeltjes zijn geweekt.
Voeg vervolgens antischimmelmiddel, verschillende additieven toe. Zoals pigmenten, verspreidingshulpmiddelen, ammoniakwater, enz.
Roer totdat alle hydroxyethylcellulose volledig is opgelost (de viscositeit van de oplossing neemt aanzienlijk toe) voordat andere componenten in de formule voor reactie worden toegevoegd.
Moederlikeur voorbereiden voor gebruik: deze methode is om eerst moederlikeur met hogere concentratie te bereiden en deze vervolgens aan het product toe te voegen. Het voordeel van deze methode is dat deze een grotere flexibiliteit heeft en direct aan het eindproduct kan worden toegevoegd, maar deze moet op de juiste manier worden opgeslagen.
De stappen zijn vergelijkbaar met stappen (1-4) in methode (1): het verschil is dat er geen behoefte is aan een agitator met hoge afschuiving, en slechts enkele agitatoren met voldoende vermogen om de hydroxyethylcellulose gelijkmatig in de oplossing te verspreiden, zijn voldoende. Blijf continu roeren totdat het volledig is opgelost in een viskeuze oplossing. Opgemerkt moet worden dat het antischimmelmiddel zo snel mogelijk aan de moederlikeur moet worden toegevoegd.