Wat zijn de vereisten voor HPMC in metselmortel?

Metselmortel is een belangrijk hechtmateriaal dat wordt gebruikt in bouwprojecten voor metselstenen, stenen, blokken en andere bouwmaterialen. De kwaliteit van zijn prestaties is direct gerelateerd aan de sterkte en duurzaamheid van de metselwerkstructuur.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), Als een veelgebruikte cellulose-ether, speelt verschillende rollen in metselmortel, zoals verdikking, waterretentie en verbetering van de verwerkbaarheid. Om ervoor te zorgen dat de mortelprestaties voldoen aan de constructie-en gebruiksvereisten, moet HPMC een reeks technische indicatoren en functionele kenmerken hebben.

1. goede waterretentie

Tijdens het bouwproces vereist metselmortel dat de mortel een uitstekende waterretentie heeft om te voorkomen dat het water in de mortel te snel verloren gaat tijdens het metselwerkproces, wat problemen veroorzaakt zoals te snel drogen, kraken en verminderde bindingssterkte. HPMC heeft een significant waterretentie-effect, dat vocht effectief kan vasthouden, de open tijd van de mortel kan verlengen en de mortel tijdens het metselwerkproces volledig aan het metselwerk kan hechten, waardoor de algehele sterkte wordt verbeterd.

Eisen:

Het waterretentiepercentage van HPMC zou ≥ 88% moeten bereiken (de producten van uitstekende kwaliteit kunnen meer dan 95% bereiken).

Het kan nog steeds een goede waterretentie handhaven in een hoge temperatuur en een droge omgeving.

2. Passende consistentie en verdikkingsprestaties

Metselmortel vereist matige consistentie tijdens de constructie om vloeibaarheid, vormbehoud en bedieningsgemak te garanderen. HPMC speelt een verdikkingsrol in mortel en kan de viscositeit van mortel aanpassen zodat het niet te dun is om te stromen, noch te dik om moeilijk te verspreiden.

Eisen:

Selecteer HPMC met een geschikte viscositeitsklasse volgens het toepassingsscenario (over het algemeen 15.000-40.000 mPa · s, NDJ-1 type viscometer, 2% oplossing, 20 ° C).

HPMC met lage viscositeit is geschikt voor mortieren met hogere vloeibaarheidsvereisten; HPMC met hoge viscositeit is geschikt voor scenario's die een sterke waterretentie en vormretentie vereisen.

3. Goede bouwprestaties

Goede constructieprestaties omvatten verwerkbaarheid, gladheid, anti-verzakking, enz. Van mortel. HPMC kan het bouwgevoel van mortel aanzienlijk verbeteren, mortelschrapen vergemakkelijken en de constructie-efficiëntie verbeteren.

Eisen:

Het kan de hechting tussen mortel en bakstenen verbeteren en voorkomen dat mortel eraf valt of niet stevig blijft plakken;

Het kan de anti-verzakkende prestaties verbeteren, vooral in verticaal metselwerk of hoogbouw.

4. Gematigde vertragende eigendommen

HPMC heeft een bepaald vertragend effect, dat de initiële insteltijd van mortel kan verlengen en de bouwflexibiliteit kan vergroten. Als de vertragende eigenschap echter te sterk is, zal dit de voortgang van volgende processen beïnvloeden en zelfs de vroege kracht verminderen.

Eisen:

Controleer het juiste vertragende effect zodat de mortel binnen 30 minuten geen water verliest of uithardt;

Het heeft geen invloed op de 28-daagse krachtontwikkeling van de mortel.

5. goede dispergeerbaarheid en oplosbaarheid

Om ervoor te zorgen dat HPMC gelijkmatig in de mortel wordt verdeeld, moeten de dispergeerbaarheid en oplosbaarheid goed zijn om agglomeratie, visogen en andere verschijnselen te voorkomen.

Eisen:

Het moet in staat zijn om snel in koud of warm water te verspreiden om een uniforme colloïdale oplossing te vormen;

Het wordt aanbevolen om oppervlaktebehandelde HPMC te gebruiken, wat meer bevorderlijk is voor dispersie in droog gemengde mortel.

6. Stabiele chemische eigenschappen

De omgeving van metselmortel is meestal alkalisch. HPMC moet stabiel kunnen bestaan onder alkalische omstandigheden zonder degradatie of het niet continu uitoefenen van zijn prestaties.

Eisen:

HPMC moet een goede alkalibestendigheid hebben en stabiel zijn in een omgeving met een pH-waarde van 8 tot 11;

Het neemt niet deel aan de reactie en heeft geen invloed op de prestaties van andere additieven.

7. milieubescherming en veiligheid

Als additief moet HPMC voldoen aan de milieubescherming en veiligheidseisen en onschadelijk zijn voor bouwpersoneel en het milieu.

Eisen:

Het is niet-toxisch, geurloos en stoot geen schadelijke gassen uit;

Het ontleedt geen schadelijke stoffen tijdens het roosterproces;

Het voldoet aan nationale of EU-milieunormen (zoals RoHS, REACH).

8. Compatibiliteit met andere componenten

Metselmortel bevat meestal cement, kalk, zand, herdispergeerbaar latexpoeder, vertragers en andere materialen. HPMC moet compatibel zijn met deze materialen zonder bijwerkingen of prestatie-interferentie.

Eisen:

Goede compatibiliteit met cement-en cementvervangers (zoals vliegas);

Heeft geen invloed op de filmvorming van latexpoeder;

Verbindt of slaat niet neer met andere additieven.

IX. Prestatiestabiliteit om aan verschillende klimatologische omstandigheden aan te passen

Het bouwgebied kan onder extreme klimatologische omstandigheden zijn, zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, koude of winddroogde, en HPMC moet stabiele prestaties behouden.

Eisen:

Handhaaf een hoge waterretentie bij hoge temperaturen;

Heeft geen invloed op de bruikbaarheid en bouwbinding bij lage temperaturen;

Lage hygroscopiciteit, geen agglomeratie of verslechtering tijdens opslag.

De eisen voorHPMC in metselmortelZijn veelzijdig en specifiek, en de kern ligt in waterretentie, verdikking, constructie en chemische stabiliteit. Om de beste resultaten te bereiken, moeten HPMC-producten van geschikte modellen en viscositeitsbereiken worden geselecteerd op basis van het metselwerktype, klimatologische omstandigheden en constructievereisten. Hoogwaardige HPMC verbetert niet alleen de mortelprestaties, maar verbetert ook de bouwefficiëntie en de kwaliteit van het metselwerk aanzienlijk. Het is een onmisbaar en belangrijk gewijzigd materiaal in moderne bouwmortel.