De gebruiksmethode en functie van cellulose-ether in verschillende bouwmaterialen

Overzicht van cellulose-ethers:

Een polymeerverbinding met een etherstructuur gemaakt van cellulose. Cellulose is een polyhydroxypolymeerverbinding die niet oplost of smelt. Na etherificatie kan cellulose worden opgelost in water, verdunde alkali-oplossing en organisch oplosmiddel en heeft thermoplasticiteit. De effecten veroorzaakt door verschillende industrieën zijn verschillend. In chemische bouwmaterialen heeft het bijvoorbeeld de volgende samengestelde effecten:

^ Watervasthoudend middel

Verdikkingsmiddel

-Nivellering

¾ Filmvorming

IA Bindmiddel

In de polyvinylchloride-industrie is het een emulgator en dispergeermiddel; in de farmaceutische industrie is het een bindmiddel en een langzaam en gecontroleerd materiaal voor vrijgave, enz.Cellulose-etherHeeft een verscheidenheid aan samengestelde effecten, de toepassing ervan Het veld is ook breed.

Het gebruik en de functie van cellulose-ether in verschillende bouwmaterialen.

1. In Latex Verf:

In de latexverfindustrie, om hydroxyethylcellulose te kiezen, is de algemene specificatie van gelijke viscositeit RT30000-60000cps, wat overeenkomt met de specificatie van 30.000/60.000 cps hydroxyethylcellulose van Tenez Chemical, en de referentiedosering is over het algemeen 1,5 ‰-Ongeveer 2 ‰. De belangrijkste functie van hydroxyethyl in latexverf is om dikker te worden, de gelering van het pigment te voorkomen, de dispersie van het pigment, de stabiliteit van de latex te helpen en de viscositeit van de componenten te verhogen, wat bijdraagt aan de nivellerende prestaties van de constructie: Hydroxyethylcellulose is handiger in gebruik. Het kan worden opgelost in koud water en warm water en het wordt niet beïnvloed door de pH-waarde. Het kan met gemoedsrust worden gebruikt wanneer de PI-waarde tussen 2 en 12 ligt. De gebruiksmethoden zijn als volgt: I. Rechtstreeks toevoegen in productie: Voor deze methode moet het vertraagde type hydroxyethylcellulose worden geselecteerd en wordt de hydroxyethylcellulose met een oplostijd van meer dan 30 minuten gebruikt. De stappen zijn als volgt: ¾ Zet het in een container uitgerust met een high-shear agitator. Kwantitatief zuiver water, begin continu te roeren bij lage snelheid, en voeg tegelijkertijd langzaam hydroxyethyl in de oplossing toe. Blijf roeren totdat alle korrelige materialen zijn gedrenkt u Voeg andere additieven en alkalische additieven toe, etc., of roer tot alle hydroxyethyl De basis is volledig opgelost en voeg vervolgens andere componenten toe in de formule, En vermalen tot het eindproduct. Opperen. Uitgerust met moederlikeur voor later gebruik: deze methode kan instant cellulose kiezen, wat een anti-meeldauweffect heeft. Het voordeel van deze methode is dat deze een grotere flexibiliteit heeft en direct aan latexverf kan worden toegevoegd. De bereidingswijze is hetzelfde als de stappen van ^. Bereid pap voor later gebruik: Aangezien organische oplosmiddelen slechte oplosmiddelen (onoplosbaar) zijn voor hydroxyethyl, kunnen deze oplosmiddelen worden gebruikt om pap te bereiden. Veelgebruikte organische oplosmiddelen zijn organische vloeistoffen in latexverfformuleringen, zoals ethyleenglycol, propyleenglycol en filmvormende middelen (zoals diethyleenglycolbutylacetaat). De pap hydroxyethylcellulose kan direct aan de verf worden toegevoegd. Blijf nog steeds roeren totdat het volledig is opgelost.

2. in muur schrapen Putty:

Op dit moment is in de meeste steden in mijn land de waterbestendige en schrobbestendige milieuvriendelijke stopverf in principe gewaardeerd door mensen. Het wordt geproduceerd door acetale reactie van vinylalcohol en formaldehyde. Daarom wordt dit materiaal geleidelijk door mensen geëlimineerd en worden de producten van de cellulose-ether-serie gebruikt om dit materiaal te vervangen. Dat wil zeggen, voor de ontwikkeling van milieuvriendelijke bouwmaterialen is cellulose momenteel het enige materiaal. In de waterbestendige stopverf is het verdeeld in twee soorten: droge poederstopverf en stopverfpasta. Onder deze twee soorten stopverf worden in het algemeen gemodificeerde methylcellulose en hydroxypropylmethylcellulose geselecteerd. De viscositeitsspecificatie is over het algemeen tussen 500000-100000cps. De belangrijkste functie van cellulose in stopverf is waterretentie, binding, smering enzovoort. Aangezien de stopverfformules van verschillende fabrikanten verschillend zijn, zijn sommige grijs calcium, licht calcium, wit cement, enz., En sommige zijn gipspoeder, grijs calcium, licht calcium, enz., dus de specificaties, viscositeit en penetratie van cellulose in de twee formules zijn ook verschillend. Het toegevoegde bedrag is ongeveer 2 ‰-3 ‰. Bij de constructie van muurschraapputty, aangezien het basisoppervlak van de muur een zekere mate van waterabsorptie heeft (de waterabsorptie van de bakstenen muur is 13%, en de waterabsorptiesnelheid van het beton is 3-5%), gekoppeld aan de verdamping van de buitenwereld, Als de stopverf te snel water verliest, zal het leiden tot scheuren of poederverwijdering, wat de sterkte van de stopverf zal verzwakken. Daarom zal het toevoegen van cellulose-ether dit probleem oplossen. Maar de qualIteit van het vulmiddel, vooral de kwaliteit van ascalcium is ook uiterst belangrijk. Vanwege de hoge viscositeit van cellulose, wordt het drijfvermogen van de stopverf ook verbeterd, en het verzakkende fenomeen tijdens de bouw wordt ook vermeden, en het is comfortabeler en arbeidsbesparend na het schrapen. Het is handiger om cellulose-ether toe te voegen aan de poederstopverf. De productie en het gebruik ervan zijn handiger. Het vulmiddel en de additieven kunnen gelijkmatig in droog poeder worden gemengd.

3. Betonmortel:

In betonmortel, om sterkte te bereiken, moet het cement volledig worden gehydrateerd. Vooral in de zomerbouw verliest de betonmortel te snel water en worden de maatregelen van volledige hydratatie gebruikt om water te onderhouden en te strooien. Deze methode veroorzaakt eerst watervoorraden Afval en ongemakkelijke werking, de sleutel is dat het water alleen aan de oppervlakte is en de interne hydratatie nog steeds onvolledig is, dus de oplossing voor dit probleem is om acht waterkerende middelen toe te voegen aan het mortelbeton. Cellulose kiest in het algemeen voor hydroxypropylmethyl-of methylvezel. De specificatie van de viscositeit ligt tussen 20000-60000cps en de hoeveelheid toevoeging is 2%-3%. De waterretentiesnelheid kan worden verhoogd tot meer dan 85%. De methode van gebruik in mortelbeton is om het droge poeder gelijkmatig te mengen en in het water te gieten.

4. Bij het pleisteren van gips, bonding gips, caulking gips:

Met de snelle ontwikkeling van de bouwsector neemt de vraag van mensen naar nieuwe bouwmaterialen ook met de dag toe. Door de toename van het bewustzijn van mensen over milieubescherming en de voortdurende verbetering van de efficiëntie van de constructie, hebben cementachtige gipsproducten zich snel ontwikkeld. Momenteel zijn de gebruikelijke gipsproducten het pleisteren van gips, gebonden gips, ingelegd gips en tegellijm. Pleistergips is een hoogwaardig pleistermateriaal voor binnenmuren en plafonds. Het wandoppervlak ermee gepleisterd is fijn en glad. De nieuwe building light board lijm is een kleverig materiaal gemaakt van gips als basismateriaal en verschillende additieven. Het is geschikt voor binding tussen verschillende anorganische bouwmuurmaterialen. Het is niet giftig, geurloos, vroege sterkte en snelle instelling, sterke binding en andere kenmerken, het is een ondersteunend materiaal voor bouwplaten en blokconstructie; gipsafdichtmiddel is een spleetvulmiddel tussen gipsplaten en een reparatiefiller voor wanden en scheuren. Deze gipsproducten hebben een reeks verschillende functies. Naast de rol van gips en aanverwante vulstoffen, is het belangrijkste probleem dat de toegevoegde cellulose-etheradditieven een leidende rol spelen. Omdat gips is verdeeld in watervrij gips en hemihydraat gips, verschillende gips heeft verschillende effecten op de prestaties van het product, dus verdikking, waterretentie en retardatie bepalen de kwaliteit van gipsbouwmaterialen. Het gemeenschappelijke probleem van deze materialen is uithollen en kraken, en de aanvankelijke sterkte kan niet worden bereikt. Om dit probleem op te lossen, is het om het type cellulose en de samengestelde gebruiksmethode van de retarder te kiezen. In dit opzicht wordt meestal methyl-of hydroxypropylmethylvezel geselecteerd. Plantaardige 60000 -- 100000cps, het toegevoegde bedrag is 4% -- 5%. Onder hen richt cellulose zich op het vasthouden van water en het vertragen van smering. Het is echter onmogelijk om als retarder op cellulose-ether te vertrouwen en het is noodzakelijk om een citroenzuurretarder toe te voegen om te mengen en te gebruiken zonder de aanvankelijke sterkte te beïnvloeden. Waterretentie verwijst in het algemeen naar hoeveel water op natuurlijke wijze verloren gaat zonder externe waterabsorptie. Als de muur te droog is, zullen waterabsorptie en natuurlijke verdamping op het basisoppervlak ervoor zorgen dat het materiaal te snel water verliest en zullen er ook uithollingen en scheuren optreden. Deze gebruiksmethode wordt gemengd met droog poeder. Als u een oplossing voorbereidt, raadpleegt u de bereidingswijze van de oplossing.

5. thermische Isolatie Mortel

Isolatiemortel is een nieuw type binnenmuurisolatiemateriaal in de noordelijke regio. Het is een muurmateriaal gesynthetiseerd door isolatiemateriaal, mortel en bindmiddel. In dit materiaal speelt cellulose een sleutelrol bij de binding en het vergroten van de sterkte. Kies over het algemeen hydroxypropylmethylcellulose met hoge viscositeit (ongeveer 10000eps), de dosering ligt over het algemeen tussen 2 ‰-3 ‰) en de gebruiksmethode is het mengen van droog poeder.

De belangrijkste categorieën zijn latexverf, stopverfpoeder, betonmortel, gips pleisteren, gips verlijmen, gips breeuwen, toepassing en gebruiksmethoden in thermische isolatiemortel.