Toepassing van CMC in keramische glazuur

Cellulose-ether, natriumcarboxymethylcellulose

Adhesie-effect

De hechting van CMC in de slurry toont aan dat macromoleculen of macromoleculen afhankelijk zijn van waterstofbruggen en van der Waals-krachten om een stevige netwerkstructuur te vormen. Wanneer water het CMC-blok binnendringt, zal het deel met minder hydrofiele groepen opzwellen en zal het deel met meer hydrofiele groepen onmiddellijk na zwelling van het blok worden gescheiden. Vanwege de inhomogene hydrofiele groepen bij de productie van CMC, is de gedispergeerde deeltjesgrootte van de micellen inconsistent. Hydratatie-zwelling treedt op in de micellen en een laag hydraten, de gebonden waterlaag, is aan de buitenkant gebonden. In het vroege stadium van ontbinding zijn de micellen vrij in het colloïde. Door de asymmetrie van grootte en vorm, en de regelmatige benadering van elkaar onder de werking van van der Waalskracht, vormt de gecombineerde waterlaag geleidelijk een netwerkstructuur. Omdat CMC vezelig is, heeft de gevormde netwerkstructuur een groot volume, dus het heeft een sterke hechting en kan glazuurdefecten verminderen.

Levitatie-effect

Als er geen additieven worden toegevoegd, zal de glazuurslurry lange tijd bezinken als gevolg van de zwaartekracht. Bij het mengen van glazuur kan zelfs het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid klei neerslag niet significant voorkomen. Maar na het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid CMC, wordt een netwerkstructuur gevormd om de zwaartekracht van de glazuurmoleculen te ondersteunen, en de moleculen of ionen van CMC strekken zich in het glazuur uit en nemen een bepaalde ruimte in beslag, het voorkomen van het wederzijdse contact van glazuurmoleculen en deeltjes, het verbeteren van de dimensionele stabiliteit, Vooral Het is door de afstoting tussen negatief geladen CMC-anionen en negatief geladen kleideeltjes dat de suspensie van glazuurbrij wordt verhoogd, dus CMC heeft een goede suspensie in glazuurslurry.

CMC CAS:9004 32 4

Vragen om te overwegen bij het kiezen van een CMC

1). Controleer de modelspecificatie duidelijk bij aankoop en kies de CMC-specificatie die geschikt is voor productie.

2). Wanneer het glazuur in de molen wordt geplaatst, voegt u tegelijkertijd CMC toe, wat helpt om de freesefficiëntie te verbeteren. Om het maximale effect te bereiken, let op de ingrediënten bij het gieten van water: water = 1%: 0,5% is geschikt.

3). Het glazuur kan het beste een dag of twee rotten, zodat de glazuurslurry stabiel genoeg kan zijn en CMC het beste effect kan spelen.

4). De hoeveelheid toegevoegde CMC moet correct worden aangepast aan de veranderingen van de seizoenen, het meest in de zomer, het minst in de winter en tussen de lente en de herfst. Meestal ligt het variatiebereik tussen 0,05% en 0,1%. Als het in de winter onveranderd blijft, zal het vloeibaar glazuur veroorzaken, dat langzaam droogt en plakkerig glazuur veroorzaakt. Omgekeerd, als de dosering onvoldoende is, kan een dicht en glad glazuur niet worden bereikt. Vanwege de hoge temperatuur in de zomer, zal de viscositeit van CMC worden afgebroken als gevolg van de invloed van bacteriën, dus anti-corrosie werk moet goed worden gedaan in de zomer en geschikte additieven moeten worden toegevoegd.

5). Bij gebruik is het het beste om het glazuur te zeven met een zeef boven 100 mesh, zodat het residu van CMC het glazuuroppervlak tijdens het bakken niet beïnvloedt.