KimaCell®CMC FP5000 natriumcarboxymethylcellulose is een soort ionische in water oplosbare cellulose-ether. De toepassing van polyanionische cellulose in hoogwaardige producten wordt voornamelijk gebruikt voor het pleisteren van gips, waterbestendige stopverf, het verlijmen van gips en het breeuwen van gips, wat de waterretentie en bindingssterkte aanzienlijk kan verbeteren, en heeft de kenmerken van goede werkbaarheid en geen kraken. Het heeft geen farmacologisch effect, is niet-toxisch en is onschadelijk voor de fysiologie. De verdeling van substituenten is relatief uniform, voldoende en antibacterieel.
Chemische naam | Natriumcarboxymethylcellulose |
Synoniem | Cellulosegom, carboxymethylcellulose, derivaat van cellulose, carboxymethylcellulose natriumzout, Na CMC, natriumcellulose glycolaat, natrium CMC |
CAS-nummer | 9004-32-4 |
Merk | KimaCell |
Productkwaliteit | CMC FP5000 |
Oplosbaarheid | In water oplosbare cellulose-ether |
Fysieke vorm | Wit tot gebroken wit cellulosepoeder |
Uiterlijk | Wit tot romig, vrij geurloos poeder |
PH | 6.5- 8.5 |
Viscositeit (1%, Brookfield, 25 ℃) | 5000-6000 cps |
Mate van substitutie | 0,75-0,90 |
Zuiverheid (droge basis) | Min97 % |
Verlies op drogen (vocht) | Max. 8,0% |
Deeltjesgrootte | Min.99.0 % passeren 100 mesh |
HS-code | 39123100 |
KimaCell®CMC FP5000 natriumcarboxymethylcellulose kan de reologie van coatings controleren en aanpassen, de waterretentiewaarde van coatings verbeteren en de migratie van in water oplosbare kleefstoffen voorkomen; Bovendien, zijn uitstekende filmvormende prestaties maken de coating bijzonder geschikt voor filmoverdrachtcoating en schrapercoating tijdens het forceren en persen, Wat meer bevorderlijk is voor het overwinnen van krassen veroorzaakt door meetstaven of schrapers, waardoor het coatingoppervlak plat, gelijkmatig en glad lijkt, rimpels vermijdt en de coating goede optische prestaties levert, ondoorzichtigheid en voldoende oppervlaktesterkte. Het is gunstig om het vaste gehalte aan verf te verbeteren. Het watergehalte, de viscositeit en andere factoren van de coating zijn de belangrijkste factoren om het borsteleffect te bepalen. Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid carboxymethylcellulose in de coating kan het watergehalte van de coating effectief stabiliseren en ervoor zorgen dat de viscositeit van de coating voldoet aan de vereisten, waardoor de kwaliteit van het coatingproduct wordt verbeterd.