Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) Groothandel

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) Toepassingen

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt voornamelijk verkregen uit geraffineerde katoen/houtpulp, die wordt gealkaliseerd om cellulose te verkrijgen en vervolgens wordt veretherd met propyleenoxide en methylchloride om cellulose-ether te verkrijgen.

HPMC Cellulose werkt als verdikkingsmiddel, watervasthoudende agent, dispergeermiddel, stabilisator, emulgator, bindmiddel, hulpstof, filmvormer in verschillende industrieën. HPM cellulose wordt veel gebruikt in droge mortel voor de bouw, farmaceutische, petrochemische, keramische, papier, kunsthars, leer, voedsel en cosmetica en andere industrieën.

KimaCell® Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) heeft de voordelen van brede toepassing, klein eenheidsgebruik, goed modificatie-effect en milieuvriendelijkheid. HPMC-producten kunnen de productprestaties op het gebied van toevoeging aanzienlijk verbeteren en optimaliseren, wat bevorderlijk is voor een efficiënter gebruik van hulpbronnen en een hogere toegevoegde waarde van het product. Milieuvriendelijke additieven die essentieel zijn op verschillende gebieden.

1. HPMC in farmaceutische producten

Op het gebied van medicijnen is Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) een belangrijk farmaceutisch excipiëns, dat kan worden gebruikt in preparaten met verlengde en gecontroleerde afgifte van medicijnen, plantaardige capsules, tabletcoatings, opschortende middelen, tabletbinders, desintegratiemiddelen voor tabletten en andere toepassingsscenario's.

2. Hydroxypropylmethylcellulose in voedingsmiddelen

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) van voedselkwaliteit is een erkend veilig voedingsadditief. Het kan worden gebruikt als verdikkingsmiddel, stabilisator en vochtinbrenger in voedingsmiddelen om in te dikken, water vast te houden en de smaak te verbeteren. Het wordt veel gebruikt in ontwikkelde landen, voornamelijk voor gebakken voedsel, collageen Proteïne darmen, slagroom, vruchtensappen, sauzen, vlees en andere eiwitproducten, gefrituurd voedsel, enz. China, de Verenigde Staten, de Europese Unie en vele andere landen staan het gebruik van HPMC als levensmiddelenadditief toe.

In China wordt relatief weinig Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) van levensmiddelenkwaliteit gebruikt bij de productie van voedingsmiddelen. De binnenlandse markt bevindt zich nog in de fase van toepassing en promotie en in combinatie met de hoge prijs van HPMC voor levensmiddelen wordt HPMC in mijn land op minder gebieden in de voedselproductie gebruikt. Met de inkomensverbetering wordt echter verwacht dat de voedingsmiddelenindustrie op de lange termijn gestaag zal blijven groeien. Bovendien zal de penetratiegraad van HPMC als gezondheidsadditief geleidelijk toenemen naarmate mensen zich meer bewust worden van gezonde voeding. Het verbruik van HPMC in de voedingsindustrie zal naar verwachting verder toenemen.

3. HPMC voor de bouw

In de droogmortelindustrie voor de bouw wordt Hydroxypropylmethylcellulose gebruikt als watervasthoudend middel en vertrager voor cementmortel om de mortel verpompbaar te maken. HPMC wordt gebruikt als bindmiddel in pleister, gips, stopverfpoeder of andere bouwmaterialen om de smeerbaarheid te verbeteren en de verwerkingstijd te verlengen. HPMC kan worden gebruikt als pastategel, marmer, plastic decoratie, pastaversterking en kan ook de hoeveelheid cement verminderen. Het watervasthoudende vermogen van HPMC voorkomt dat de slurry barst als gevolg van te snel drogen na het aanbrengen en verbetert de sterkte na uitharding.

Voordelen van hydroxypropylmethylcellulose

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) biedt een breed scala aan voordelen in verschillende industrieën. De veelzijdige aard van HPMC als verdikkingsmiddel, stabilisator, filmvormer en watervasthoudend middel maakt het een onmisbaar ingrediënt in farmaceutische producten, voedingsmiddelen, cosmetica en bouwmaterialen. Of het nu gaat om gecontroleerde geneesmiddelafgifte in farmaceutische formules, verbetering van de textuur en stabiliteit in voedingsmiddelen, verbetering van de prestaties van cosmetische formules of optimalisering van de eigenschappen van bouwmaterialen, HPMC speelt een essentiële rol. HPMC biedt talloze voordelen dankzij zijn unieke eigenschappen, waardoor het een waardevol ingrediënt is in veel producten.

• Farmaceutische voordelen:

a. Gecontroleerde geneesmiddelafgifte: HPMC wordt vaak gebruikt als matrixvormer in vaste toedieningsvormen voor orale toediening, zoals tabletten en capsules. Het zorgt voor een gecontroleerde afgifte van geneesmiddelen, waardoor het werkzame farmaceutische ingrediënt (API) gestaag en langdurig vrijkomt. Deze eigenschap is vooral gunstig voor geneesmiddelen die een langzaam afgiftepatroon nodig hebben om hun therapeutische werkzaamheid te behouden.

b. Filmcoating: HPMC vormt een uniforme en gladde film wanneer het wordt aangebracht op tabletten of capsules, en biedt bescherming tegen omgevingsfactoren zoals vocht, licht en lucht. Het verbetert ook het uiterlijk, de slikbaarheid en de stabiliteit van de toedieningsvorm.

c. Mucoadhesieve eigenschappen: HPMC kan zich hechten aan de mucosale oppervlakken, waardoor de contacttijd wordt verlengd en de absorptie van geneesmiddelen wordt verbeterd. Deze eigenschap is nuttig bij de ontwikkeling van verschillende systemen voor orale en oculaire toediening van geneesmiddelen.

• Voordelen van voeding:

a. Verdikking en stabilisatie: HPMC werkt als verdikkingsmiddel en stabilisator in voedingsmiddelen. Het geeft viscositeit, textuur en romigheid aan sauzen, dressings en zuivelproducten. Het voorkomt fasescheiding en houdt de homogeniteit van voedselformules in stand.

b. Vetvervanger: HPMC kan worden gebruikt als vetvervanger in vetarme voedingsmiddelen. Het bootst het mondgevoel en de textuur van vetten na, wat zorgt voor een gewenste sensorische ervaring en tegelijk het caloriegehalte verlaagt.

c. Vasthouden van water: HPMC kan water vasthouden, waardoor vochtverlies wordt voorkomen en voedingsproducten sappig en vers blijven. Het is vooral nuttig in gebakken producten, waar het de houdbaarheid en textuur verbetert.

• Voordelen van cosmetica:

  
  

a. Verdikkings- en emulgeermiddel: HPMC cellulose wordt veel gebruikt in cosmetische formules, zoals crèmes, lotions en shampoos, vanwege de uitstekende verdikkings- en emulgeereigenschappen. Het verbetert de stabiliteit en consistentie van cosmetische producten, waardoor ze beter smeerbaar en gemakkelijker aan te brengen zijn.

b. Filmvormend: Wanneer het op de huid of het haar wordt aangebracht, vormt HPMC cellulose een beschermende film die helpt vocht vast te houden, waterverlies vermindert en de hydratatie op peil houdt. Het verlengt ook de levensduur van cosmetische producten op het huid- of haaroppervlak.

c. Suspensiemiddel: HPMC kan vaste deeltjes in cosmetische formules suspenderen, waardoor bezinking of sedimentatie wordt voorkomen. Deze eigenschap is vooral nuttig in suspensies, scrubs en exfoliërende producten.

• Voordelen voor de bouw:

a. Additief voor cement en mortel: HPMC werkt als verdikkingsmiddel en watervasthoudend middel in producten op basis van cement, zoals mortel, tegellijm en pleister. Het verbetert de verwerkbaarheid, hechting en weerstand tegen uitzakken en vermindert scheurvorming en krimp.

b. Verbeterde open tijd: Open tijd verwijst naar de periode waarin een bouwmateriaal verwerkbaar blijft na het aanbrengen. HPMC verlengt de open tijd van lijmen, waardoor tegels, behang en andere materialen gemakkelijker geplaatst en aangepast kunnen worden.

c. Waterbestendigheid: HPMC verbetert de waterbestendigheid van bouwmaterialen, waardoor ze duurzamer worden en beter bestand zijn tegen vochtgerelateerde schade. Het verbetert de algemene prestaties en levensduur van gebouwen en constructies.

In het algemeen zijn de voordelen van hydroxypropylmethylcellulose enorm en divers. Door zijn multifunctionele eigenschappen is het een essentieel ingrediënt in een breed scala aan producten en biedt het verbeterde prestaties, stabiliteit en gebruikerservaring. Naarmate onderzoek en technologie zich blijven ontwikkelen, zal HPMC cellulose waarschijnlijk nog meer toepassingen vinden in verschillende industrieën, wat de waarde en veelzijdigheid ervan verder aantoont.

Het fabricageproces van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) omvat verschillende stappen om cellulose, een natuurlijk polymeer afgeleid van plantaardige bronnen, te modificeren. Het proces omvat chemische behandeling en reactie om hydroxypropyl-en methylgroepen op de cellulose-ruggengraat te introduceren. Laten we het productieproces van HPMC in detail onderzoeken.

• Cellulose Extractie:

Het proces begint met de winning van cellulose uit plantaardige bronnen. Veel voorkomende bronnen zijn onder meer houtpulp, katoen of ander vezelig plantmateriaal. De cellulose wordt typisch verkregen door een reeks mechanische en chemische behandelingen, waarbij het plantmateriaal wordt afgebroken en onzuiverheden worden verwijderd om een gezuiverd cellulosemateriaal te verkrijgen.

• Alkali Behandeling:

Zodra de cellulose is geëxtraheerd, ondergaat het een alkalibehandeling om hemicellulose-en ligninecomponenten te verwijderen. Deze behandeling omvat de onderdompeling van cellulose in een alkalische oplossing, zoals natriumhydroxide (NaOH), om de niet-cellulosehoudende materialen af te breken. Het resultaat is gezuiverde cellulose met een hogere zuiverheidsgraad.

• Etherificatie:

De volgende stap is het etherificatieproces, waarbij hydroxypropyl-en methylgroepen op de cellulose-ruggengraat worden geïntroduceerd. Dit wordt bereikt door een reeks reacties waarbij de cellulose en geschikte reagentia betrokken zijn.

A. Alkali Activering: De gezuiverde cellulose wordt gesuspendeerd in een alkali-oplossing, typisch natriumhydroxide, om de cellulose te activeren en reactiever te maken.

B. Hydroxypropylering: De geactiveerde cellulose wordt vervolgens behandeld met propyleenoxide (PO) of een soortgelijke verbinding. De hydroxypropylgroep uit de PO reageert met de cellulosehydroxylgroepen, wat leidt tot de aanhechting van hydroxypropylgroepen op de cellulose-ruggengraat.

C. Methylering: Na de hydroxypropyleringsstap ondergaat de cellulose met aangehechte hydroxypropylgroepen methylering. Dit omvat de reactie van de gehydroxypropyleerde cellulose met methylchloride of een vergelijkbaar methyleringsmiddel. De methylgroep uit het methyleringsmiddel reageert met de resterende hydroxylgroepen op de cellulose, wat resulteert in de introductie van methylgroepen op de cellulose-ruggengraat.

• Neutralisatie en wassen:

Na het etherificatieproces wordt het reactiemengsel geneutraliseerd om verdere reacties te stoppen en de pH aan te passen. Zure of basische oplossingen worden toegevoegd om overtollig alkali of zuur dat in het mengsel aanwezig is te neutraliseren. Het geneutraliseerde mengsel wordt vervolgens grondig gewassen om eventuele resterende reagentia of bijproducten te verwijderen, waardoor een gezuiverd HPMC-product wordt gegarandeerd.

• Drogen en frezen:

De laatste stap in het HPMC-productieproces omvat het drogen en frezen van het verkregen HPMC-product. Het product wordt meestal gedroogd met behulp van hete lucht of vacuümdroogmethoden om vocht te verwijderen en een droog poeder te verkrijgen. De gedroogde HPMC wordt vervolgens gemalen om de gewenste deeltjesgrootte en uniformiteit te bereiken, wat resulteert in een fijn poeder dat klaar is voor verpakking en distributie.

Het is vermeldenswaard dat het specifieke productieproces van HPMC enigszins kan variëren tussen verschillende fabrikanten en hun eigen methoden. De algemene principes en stappen die bij het proces betrokken zijn, blijven echter consistent.

Concluderend omvat het fabricageproces van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) de extractie van cellulose uit plantaardige bronnen, gevolgd door alkalibehandeling, alkaliactivering, hydroxypropylering, methylering, neutralisatie, wassen, drogen, en frezen. Dit proces resulteert in de productie van HPMC, een veelzijdige verbinding met verschillende toepassingen in industrieën zoals farmaceutica, voeding, cosmetica en constructie.